從事砂石生產或者砂石采購的用戶們對粒型問題是比較重視的，建筑砂石料的生產是有很多標準的，不僅僅是將大塊石料破碎到小小塊了事，而是需求粒度均勻圓滑。建筑砂石料、高速公路有級配碎石、瀝青混合料需要不同的級配比，我們可通過篩分設備可以選出不同規格的石料。但石料粒型同樣重要，粒型好、針片狀含量少是攪拌站、高速公路項目部對于供料商的要求。粒型好的石料掛漿率高、對于混凝土的強度提升是有益的。
那么在石料生產線中，是什么設備，哪一個環節影響著石料的粒型的呢？
生產石料一般由喂料、粗碎、中細碎、篩分、回料破碎、再篩分等環節，喂料可能會分離出來一部分天然的細料，但量是很少的，對于針片狀含量的影響也很小。因為量如果大的話，基本就屬于風化石了，不適合生產粗骨料的。
雖然鄂破屬于擠壓破碎，會產生一定的針片狀含量，但因為是粗碎，不會直接上篩子，也不會影響到針片狀的含量，中細碎環節是影響粒型的關鍵，此時我們可選擇的設備有很多，圓錐破、反擊式破碎機、細鄂破、而反擊式破碎機由于是沖擊加撞擊破碎，針片狀含量很低，粒型很好，但反擊式破碎機因為是硬碰硬的破碎模式，在破碎一些軟巖時表現良好，但一遇上花崗巖、玄武巖、輝綠巖、白砂巖等硬巖，就會出現磨損過快，力不從心，這樣會增加維護更換易損件的頻率，嚴重時會大量耽擱生產時間。針對硬巖破碎，更多還是會推薦顧客選擇圓錐破作為中細碎環節的核心設備。因為圓錐破磨損率低，生產效率高，再不用花費那么多的維護時間了。不過除了多缸液壓圓錐破外，其余的圓錐破生產的石料粒型并不是很好，相比反擊破還是差了許多。于是這就是要求我們進一步的整形了，在此有兩種方案，一種是二次破碎，出來的石料統一進入整形機整形；另一種方案而是二破設備選擇合適的機械設備，通過篩分后的回料進入整形機整形。
